Nødvendig luftfjernelse til hydrauliske cylindre

Hovedcylinderudluftningsskrueprodukter fjerner indespærret luft fra hydrauliske cylinderkamre. Disse skruer hjælper med at opretholde en jævn cylinderdrift uden ustabil bevægelse. Vores produkter understøtter gevindstørrelser fra M4 til M60×2, med samlede længder fra 8 mm til 180 mm. Disse komponenter muliggør effektiv udluftning for pålidelig hydrauliksystemydelse. Korrekt luftfjernelse forbedrer kraftoverførselskonsistensen og hjælper med at opretholde en stabil systemdrift.

Præcise sekskantfatninger for jævn drift

Tolerance for sekskantfatningspasning påvirker direkte værktøjets indgrebsydelse under installationen. Vi kontrollerer tolerance for sekskantfatning inden for ±0,01 mm. For større specifikationer garanterer vi en ydre profiltolerance på ±0,02 mm. Præcise sekskantede dimensioner gør det muligt for unbrakonøgler at gå i indgreb uden at glide. Dette reducerer installationsproblemer og forhindrer forbindelsesproblemer forårsaget af forkert værktøjsindgreb.

product-800-800

Høj-præcisionsfræsning til sekskantfunktioner

Vores sekskantbearbejdning bruger høj-fræseprocesser for at opretholde dimensionsnøjagtighed. Vi udfører regelmæssig udstyrskalibrering, vedligeholdelse og rettidig udskiftning af værktøj og inventar. Under produktionen udfører vi første-artikelinspektioner og regelmæssige-procesinspektioner for at sikre stabil kvalitet. Hvis der opstår abnormiteter, stopper vi produktionen øjeblikkeligt og implementerer korrigerende handlinger. Vores virksomhed har IATF16949 certificering af kvalitetsstyringssystem for biler. Dette sikrer kontrolleret produktionsstyring for Master Cylinder Bleed Screw-produkter fra udvikling til masseproduktion.

Strenge kvalitetskrav til hydrauliske applikationer

Vi forstår de strenge krav til tætning og pålidelighed ved hydrauliske applikationer. Hvert parti af Master Cylinder Bleed Screw-produkter fuldender dimensions-, udseende- og gevindnøjagtighedsinspektioner før forsendelse. Vi leverer komplet inspektionsdokumentation ved hver ordre. Kunder kan også arrangere-tredjepartsbureauer til-inspektion på stedet og samarbejde med kundeproces- og produktrevisioner. Prototypeudvikling tager typisk 15 til 30 dage, mens masseproduktion kræver 30 til 60 dage. Gentagelsesordrer har normalt kortere gennemløbstider, fordi produktionsprocesser og inventardata allerede er etableret.

Tekniske specifikationer

Parameter	Minimum specifikation	Maksimal specifikation
Trådspecifikation	M4	M60×2
Samlet længde	8 mm	180 mm
Sekskantsfatningstolerance	±0,01 mm	-
Ydre profiltolerance	-	±0,02 mm